Plan de maintenance préventive : base pour les travaux de maintenance réguliers
Saviez-vous qu’avec un entretien et des réparations réguliers, vouspouvez éviter les coûts consécutifs à un dysfonctionnement qui sont environ trois à cinq fois plus élevés ? Après tout, la maintenance garantit que vos machines et installations restent fonctionnelles à long terme. Un outil central ici est le plan de maintenance préventive, qui vous permet de suivre les intervalles et les aspects d’inspection de la maintenance. Ci-dessous, nous répondons aux cinq questions les plus importantes sur l’utilisation d’un plan de maintenance. Nous montrons les avantages qu’il offre et ce qu’il doit contenir. Nous donnons également des conseils pour le créer et expliquons comment un planificateur de maintenance numérique peut vous aider. Jetez un coup d’œil à notre logiciel « Risques et dangers », qui correspond au thème.
Pourquoi mettre en place un plan de maintenance préventive ?
Selon la norme européenne DIN 31051, la maintenance des machines est une mesure de base. Le but est de maintenir l’état d’un système. La maintenance garantit ainsi une fiabilité fonctionnelle pendant une période plus longue. Cela comprend des tâches telles que le réglage, le nettoyage, le remplacement, le déclenchement et la lubrification des composants.
Une maintenance rapide et efficace permet des opérations de production fluides. Pour y parvenir, des plans de maintenance préventive sont utilisés. Un plan de maintenance préventive permet de garder une vue d’ensemble des mesures de maintenance et de réparation nécessaires dans l’entreprise. Il peut être utilisé aussi bien pour les machines et les systèmes de production que pour la technique du bâtiment. Cela garantit que vous respectez les inspections régulières des appareils.
Le plan de maintenance précise les intervalles de temps auxquels la maintenance est due et ce que vous devez exactement vérifier. Il est particulièrement important que vous mainteniez continuellement le plan de maintenance avec soin et que vous le conceviez efficacement. De cette façon, vous pouvez non seulement réduire les coûts, mais également garantir que vous utilisez les systèmes techniques avec des performances optimales.
Enfin, le plan de maintenance préventive constitue la base du programme de maintenance d’un système. Une bonne planification garantit que chaque machine reçoit le bon traitement et les bonnes pièces de rechange.
Quels sont les avantages d’un plan de maintenance préventive ?
Grâce à des travaux de maintenance réguliers, vous pouvez identifier à temps les problèmes de l’appareil et ainsi éviter des pannes inattendues. Dans le même temps, vous garantissez également la longévité de toutes les machines et augmentez non seulement la productivité, mais assurez également une production durable.
D’un point de vue commercial, il est également important de réduire les coûts. Les facteurs de coût incluent, par exemple, la réparation ou le remplacement de machines défectueuses. Afin de pouvoir maîtriser les coûts, vous devez impérativement compter sur des mesures d’entretien régulières. Autre aspect positif : ils réduisent les perturbations dans le travail quotidien et optimisent les processus opérationnels.
En plus d’assurer les processus opérationnels, un aspect fondamental ne doit pas être oublié : réduire les risques pour vos collaborateurs. En effet, en surveillant constamment les machines et les outils, vous vous assurez qu’ils sont en parfait état. Les accidents du travail peuvent ainsi être considérablement réduits car les machines entretenues sont des machines sûres. Un entretien régulier est donc un élément important de la sécurité au travail dans votre entreprise.
Le recours à un plan de maintenance préventive est étroitement lié à ces avantages. En fin de compte, cela constitue la condition de base pour des processus de maintenance efficaces. Le plan de maintenance permet donc (extrait) :
- la planification précise des mesures de maintenance
- une liste de contrôle pour le responsable de la maintenance exécutant
- la preuve de la mise en œuvre des mesures d’entretien
- surveiller le succès dans le cadre de la maintenance
- la planification détaillée de la production et de la maintenance
- un outil de formation pour les prestataires de maintenance externes et les nouveaux collaborateurs du service
Que faut-il consigner dans un plan de maintenance préventive ?
Les données clés de la machine nécessaires à la maintenance dans le plan de maintenance : cela inclut, par exemple, le nom du système, le type et l’emplacement, l’âge ou l’heure d’achat, le type d’utilisation et les pièces de rechange nécessaires. Ci-dessous, nous examinons de plus près le contenu le plus important.
Objets : Bien entendu, vous devez enregistrer en détail les objets à entretenir, tels que les installations, les systèmes ou les composants. Il est logique de regrouper les objets (par exemple la catégorie « Machines »).
Tâches : Les tâches de maintenance spécifiques sont tout aussi pertinentes. Par conséquent, documentez exactement les activités effectuées sur la machine. Notez également l’ordre et la priorité des actions nécessaires.
Heure : lorsque vous spécifiez l’heure, vous devez tenir compte à la fois des dates de début et de fin ainsi que de la durée de la tâche de maintenance. Les intervalles de maintenance sont également importants ici. Si ceux-ci sont trop faibles, il existe un risque de temps d’arrêt et de coûts inutiles. Vous devez également réfléchir attentivement au calendrier de la maintenance afin de ne pas perturber le processus de travail. N’oubliez pas d’informer les salariés qui interviennent sur les équipements des périodes de maintenance.
Personne responsable de la maintenance : Il convient de préciser la complexité de chaque tâche de maintenance. De cette façon, vous connaissez le niveau de compétence requis et pouvez l’utiliser pour déterminer à qui confier la maintenance. Les responsables de la maintenance peuvent être vos propres collaborateurs ou des prestataires externes.
Instructions : Idéalement, vous devriez également inclure des instructions standardisées dans le plan de maintenance qui servent de ligne directrice à tous les agents de maintenance. Les instructions d’utilisation ou d’entretien du fabricant sont idéales à cet effet.
Équipements/pièces de rechange :
Dans cette catégorie, enregistrez tous les outils, auxiliaires et consommables, appareils de mesure ou plates-formes élévatrices nécessaires à la réalisation de la maintenance. Vous devez également prendre en compte les pièces de rechange et d’usure. Vous devez estimer à l’avance la quantité et l’étendue des matériaux requis.
Il existe également d’autres raisons d’inclure certains contenus dans le plan de maintenance. Il s’agit par exemple des exigences légales, des aspects écologiques et hygiéniques ou des exigences spécifiques à l’entreprise.
Support numérique pour la maintenance : le planificateur de maintenance
Un planificateur de maintenance numérique se charge de cartographier les plans de maintenance pour vous. Elle comprend généralement la gestion des rendez-vous d’essais ainsi que l’organisation des travaux de maintenance récurrents ou des réparations planifiées. Le planificateur de maintenance est principalement utilisé pour la maintenance préventive.
Un planificateur de maintenance contient principalement les informations suivantes :
- Quel système doit être testé selon quelles règles de test ?
- Quand le système a-t-il été vérifié ou quand la prochaine maintenance doit-elle être effectuée ?
- Quelles sont les mesures ou les résultats de la maintenance ?
- Qui a effectué l’examen ?
En plus du planificateur de maintenance, les logiciels de maintenance sont souvent utilisés dans les entreprises. La différence : Le logiciel de maintenance permet généralement de cartographier toutes les activités de maintenance nécessaires. Le portefeuille de services comprend non seulement la planification pure des mesures de maintenance, mais également la gestion des tâches de maintenance organisationnelles.
Que vous optiez pour un planificateur de maintenance séparé ou que vous ayez recours à un logiciel de maintenance global, une solution numérique vous aidera certainement à gérer vos plans de maintenance plus rapidement et plus efficacement. La raison en est, entre autres, les processus automatisés qui vous déchargent de diverses tâches organisationnelles.
Avec notre solution logicielle iManSys, vous pouvez enregistrer toutes les machines, les systèmes et les outils de votre entreprise – différents emplacements sont pris en compte. De plus, les instructions de maintenance requises peuvent être stockées directement dans le système. Notre gestion documentaire intégrée vous garantit à tout moment une sécurité juridique et d’audit complète. Vous pouvez ensuite définir des intervalles de maintenance individuels pour vos systèmes et recevoir des rappels automatiques des délais. De plus, associez tous les employés responsables à la tâche ou à l’actif de maintenance. Enfin, il est également possible d’en déduire des mesures avant ou après maintenance. Avec iManSys vous assurez non seulement l’organisation efficace des plans de maintenance, mais également n’oublierez aucune maintenance. Jetez un coup d’œil à notre logiciel « Risques et dangers », qui correspond au thème.
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