Czy wiesz, że dzięki regularnej konserwacji i naprawom możesz uniknąć dodatkowych kosztów, które, w przypadku awarii są około trzy do pięciu razy wyższe? Konserwacja gwarantuje, że Twoje maszyny i systemy pozostaną sprawne przez dłuższy okres. Centralnym narzędziem jest tutaj plan konserwacji , który pozwala śledzić interwały i aspekty przeglądów konserwacji. Poniżej odpowiadamy na pięć najważniejszych pytań dotyczących korzystania z planu konserwacji. Pokazujemy, jakie korzyści niesie ze sobą korzystanie i jakie treści powinien zawierać plan. Podamy również wskazówki dotyczące jego tworzenia i wyjaśnimy, w jaki sposób cyfrowy planista konserwacji może Ci pomóc. Zapoznaj się z naszym oprogramowaniem „Ryzyka i zagrożenia”, aby dopasować je do tematu.

Mężczyzna w ubraniu roboczym pokazuje swojemu koledze niezabezpieczoną paletę.

Dlaczego plan konserwacji?

normy DIN 31051 konserwacja maszyn jest podstawowym działaniem konserwacyjnym. Celem jest utrzymanie stanu docelowego systemu. Konserwacja zapewnia zatem niezawodność działania przez dłuższy okres. Obejmuje zadania takie jak regulacja, czyszczenie, wymiana podzespołów, uruchamianie i smarowanie elementów.

Terminowa i skuteczna konserwacja umożliwia płynne funkcjonowanie produkcji. Aby to osiągnąć, stosuje się plany konserwacji. Plan konserwacji – często nazywany także planem serwisowym – służy do prowadzenia przeglądu wymaganych działań konserwacyjnych i naprawczych w przedsiębiorstwie. Można go stosować do maszyn i systemów produkcyjnych, a także do technologii budowlanej. Daje to gwarancję przestrzegania regularnych przeglądów urządzeń.

Plan serwisowy określa, w jakich odstępach czasu należy przeprowadzać konserwację i co dokładnie należy sprawdzić. Szczególnie ważne jest, aby stale utrzymywać plan konserwacji i efektywnie go projektować. W ten sposób możesz nie tylko ograniczyć koszty, ale także zapewnić optymalne wykorzystanie systemów technicznych i maszyn.

Wreszcie plan konserwacji stanowi również podstawę programu konserwacji systemu. Dobre planowanie gwarantuje, że każda maszyna zostanie odpowiednio serwisowana i zostaną użyte odpowiednie części zamienne.

Jakie korzyści daje plan konserwacji?

Dzięki regularnym pracom konserwacyjnym można w porę wykryć problemy z urządzeniem i w ten sposób uniknąć nieoczekiwanych awarii. Jednocześnie zapewniasz trwałość wszystkich maszyn i nie tylko zwiększasz produktywność, ale także zapewniasz zrównoważoną produkcję.

Z biznesowego punktu widzenia ważna jest także redukcja kosztów. Czynniki kosztowe obejmują na przykład naprawę lub wymianę uszkodzonych maszyn. Aby móc utrzymać koszty, zdecydowanie powinieneś polegać na regularnych działaniach konserwacyjnych. Kolejny pozytywny aspekt: redukują zakłócenia w codziennej pracy i optymalizują procesy operacyjne.

Mężczyzna na pierwszym planie pracuje przy maszynie, a mężczyzna w tle ciągnie wózek paletowy.

Oprócz zapewnienia procesów operacyjnych nie należy zapominać o jednym zasadniczym aspekcie: ograniczaniu ryzyka dla Twoich pracowników. Stale monitorując maszyny i narzędzia, masz pewność, że są one w idealnym stanie. W ten sposób można znacznie ograniczyć liczbę wypadków przy pracy, ponieważ konserwowane maszyny to także maszyny bezpieczne. Regularna konserwacja jest zatem ważnym elementem bezpieczeństwa pracy w Twojej firmie.

Z tymi zaletami ściśle wiąże się stosowanie planu konserwacji. Ostatecznie stanowi to podstawowy wymóg wydajnych procesów konserwacji. Plan konserwacji umożliwia zatem (fragment):

  • precyzyjne planowanie działań konserwacyjnych
  • listę kontrolną dla osoby odpowiedzialnej za konserwację
  • dowód wdrożenia środków konserwacyjnych
  • monitorowanie powodzenia w zakresie utrzymania ruchu
  • szczegółowe planowanie produkcji i utrzymania ruchu
  • narzędzie szkoleniowe dla zewnętrznych dostawców usług serwisowych i nowych pracowników serwisu

Co należy zapisać w planie konserwacji?

w planie konserwacji należy ująć wszystkie kluczowe dane maszyny wymagane do konserwacji . Obejmuje to na przykład nazwę systemu, typ i lokalizację, wiek lub czas zakupu, rodzaj użytkowania i wymagane części zamienne. Poniżej przyjrzymy się bliżej najważniejszym treściom.

Obiekty: Oczywiście należy szczegółowo rejestrować obiekty, które mają być konserwowane, takie jak instalacje, systemy lub komponenty. Grupowanie obiektów ma sens. Kategoria „Maszyny” to np.: szlifierki, tokarki lub frezarki.

Zadania: Równie istotne są konkretne zadania konserwacyjne. Dlatego dokumentuj dokładnie, jakie czynności są wykonywane na maszynie. Zwróć także uwagę na kolejność i priorytet niezbędnych działań.

Czas: Określając czas, należy wziąć pod uwagę zarówno datę rozpoczęcia i zakończenia, jak i czas trwania zadania konserwacyjnego. Ważna jest tu także częstotliwość konserwacji. Jeśli są one zbyt niskie, istnieje ryzyko przestojów i niepotrzebnych kosztów. Należy również dokładnie przemyśleć harmonogram konserwacji, aby nie zakłócać procesu pracy. Nie zapomnij poinformować pracowników pracujących przy sprzęcie o okresach konserwacji.

Osoba odpowiedzialna za konserwację: Zaleca się określenie zakresu każdego zadania konserwacyjnego. W ten sposób znasz wymagany poziom umiejętności i możesz na tej podstawie określić, komu zlecić konserwację. Osobami odpowiedzialnymi za konserwację mogą być Twoi pracownicy lub zewnętrzni usługodawcy.

Instrukcje: Idealnym rozwiązaniem byłoby uwzględnienie w planie konserwacji standardowych instrukcji, które będą służyć jako wytyczne dla wszystkich specjalistów ds. konserwacji. Idealnie nadają się do tego instrukcje producenta dotyczące obsługi i konserwacji.

Sprzęt/części zamienne:

W tej kategorii zapisz wszystkie narzędzia, materiały pomocnicze i eksploatacyjne, urządzenia pomiarowe lub platformy podnoszące, które są niezbędne do przeprowadzenia konserwacji. Należy również wziąć pod uwagę części zamienne i zużywalne. Należy wcześniej oszacować ilość i zakres potrzebnych materiałów.

Mężczyzna w niebieskim kombinezonie roboczym używa tabletu do wyszukiwania małych komponentów na półce.

Istnieją również inne powody, dla których warto uwzględnić określone treści w planie konserwacji. Należą do nich na przykład wymagania prawne, aspekty ekologiczne i higieniczne lub wymagania specyficzne dla firmy.

Cyfrowe wsparcie konserwacji: Planista konserwacji

Cyfrowy planista konserwacji zajmie się mapowaniem planów konserwacji za Ciebie. Zwykle obejmuje to zarządzanie terminami testów , a także organizację powtarzających się prac konserwacyjnych lub planowanych napraw. Planista konserwacji służy głównie do konserwacji zapobiegawczej.

Planista konserwacji zawiera przede wszystkim następujące informacje:

  • Który system należy przetestować według jakich przepisów testowych?
  • Kiedy system został sprawdzony lub kiedy przypada termin kolejnej konserwacji?
  • Jakie są środki lub wyniki konserwacji?
  • Kto przeprowadził badanie?
Mężczyzna w niebieskim kasku i żółtej kamizelce patrzy na maszynę z tabletem w dłoni.

Oprócz planisty konserwacji, w firmach często wykorzystuje się oprogramowanie utrzymaniowe . Różnica: Oprogramowanie konserwacyjne zwykle umożliwia zamapowanie wszystkich niezbędnych czynności konserwacyjnych. Portfolio usług obejmuje nie tylko czyste planowanie działań konserwacyjnych, ale także zarządzanie zadaniami utrzymania organizacji.

Niezależnie od tego, czy zdecydujesz się na oddzielny planer konserwacji, czy też zdasz się na całościowe oprogramowanie do konserwacji: rozwiązanie cyfrowe z pewnością pomoże Ci lepiej, szybciej i efektywniej zarządzać planami konserwacji. Powodem tego są między innymi zautomatyzowane procesy , które odciążają Cię od różnorodnych zadań organizacyjnych.

Dzięki naszemu oprogramowaniu iManSys możesz rejestrować wszystkie maszyny, systemy i narzędzia w Twojej firmie – brane są pod uwagę różne lokalizacje. Ponadto wymagane instrukcje konserwacji można zapisać bezpośrednio w systemie. Nasze zintegrowane zarządzanie dokumentacją gwarantuje Państwu przez cały czas kompleksowe bezpieczeństwo prawne i audytowe. Następnie możesz ustawić indywidualne interwały konserwacji dla swoich systemów i otrzymywać automatyczne przypomnienia o terminach. Ponadto powiąż wszystkich odpowiedzialnych pracowników z zadaniem konserwacyjnym lub aktywem. Wreszcie możliwe jest również wyznaczenie pomiarów przed lub po konserwacji. Dzięki iManSys nie tylko zapewnisz efektywną organizację planów serwisowych, ale także sprawisz, że nie zapomnisz już o żadnej konserwacji. Zapoznaj się z naszym oprogramowaniem „Ryzyka i zagrożenia„, aby dopasować je do tematu.

Mężczyzna w ubraniu roboczym pokazuje swojemu koledze niezabezpieczoną paletę.

Tags:

Podziel się tym postem:

więcej wpisów na blogu

Produkcję kiełbasek nadzoruje mężczyzna w higienicznej odzieży ochronnej

Bezpieczeństwo żywności

Żywność oferowana w Europie podlega wysokim wymogom jakości i bezpieczeństwa. System kontroli stworzony przez odpowiedzialne firmy spożywcze w oparciu o zasady HACCP pomaga w stałym monitorowaniu. W tym artykule dowiesz […]

Osoba siedzi przy laptopie

Kryteria ESG

Zrównoważony rozwój jest jedną z kluczowych kwestii dla firm. Ale w jaki sposób zrównoważony biznes może stać się policzalny i mierzalny? Tutaj w grę wchodzą kryteria ESG , które pierwotnie […]

Osoba ubrana w odzież ochronną przenosi tony substancji niebezpiecznych

Instrukcja dotycząca substancji niebezpiecznych

W wielu firmach postępowanie z substancjami niebezpiecznymi jest częścią codziennej pracy, czy to podczas produkcji, przechowywania czy utylizacji. W takich firmach zapewnienie bezpieczeństwa pracowników i środowiska jest sprawą najwyższej wagi. […]